Systemy zewnętrzne


Maszyny do produkcji Tissue

Sterowanie

DCS - sprawia, że obsługa maszyny jest łatwa i wygodna. Zintegrowany system rozproszonego
sterowania dla pełnej instalacji Tissue powoduje, że sterowanie jest wygodne i łatwe w obsłudze.
Oprogramowanie, oparte na systemie operacyjnym Windows i komponentach Siemens (lub innych,
dostępnych na żądanie), jest w pełni konfigurowalne przez Klienta, który może tworzyć i
modyfikować wizualizacje, które pokazują stan całego procesu. System PLC kontroluje pętle regulacji w każdej sekcji papierni oraz wszystkie sekwencje i alarmy.

Dystem usuwania zamglenia

Niskie stężenie pyłu chroni zdrowie pracowników, zmniejsza ryzyko pożaru i zapewnia lepszą
wydajność procesów związanych z przewijaniem papieru. Eliminacja pyłu bezpośrednio wpływa
również na wyższą jakość produktu. Wykorzystanie nadmuchowo-ssących belek samostabilizujących
zmniejsza ilość zrywów wstęgi. Nasz system usuwania mgły doskonale sprawdza się w sekcji Crescent
Formera w obszarze wysokociśnieniowych natrysków oraz z silo.

Napędy elektryczne

Możliwy do realizacji przez PMP zakres dostawy napędów elektrycznych obejmuje Invertery AC i standardowe konwertery zasilania, silniki prądu przemiennego z tachometrami, kontrolery główne, interfejs operatora itp. System kontroli linii Tissue obejmuje również sprzęt i oprogramowanie zapewniające operatorowi kontrolę nad sekwencyjnymi systemami funkcji maszyny.

Wentylacja

Zakres dostawy oferowany przez PMP obejmuje wszystkie urządzenia potrzebne do regulacji i sterowania systemem wentylacji hali maszynowej jak również innych pomieszczeń, takich jak sala napędów elektrycznych. Wymiarowanie systemu bazuje na średniej temperaturze powietrza na zewnątrz oraz kubaturze wentylowanych pomieszczeń.

Systemy olejowe

Celem systemu olejowego oferowanego przez PMP jest zapewnienie stałego smarowania wszystkich punktów układu przy wszystkich prędkościach roboczych maszyny a także utrzymanie czystości oleju oraz jego odpowiedniej temperatury . Na maszynie Tissue znajduje się (31) punktów smarowania, które zapewniają płynną i długotrwałą pracę łożysk. Ciągłe smarowanie dostarczane jest przez moduły wyposażone w elementy pompujące i kondycjonujące.

Napęd mechaniczny

Odpowiednio dobrane, wysokiej jakości komponenty napędu mechanicznego mają kluczowe znaczenie dla bezproblemowej pracy całej maszyny. Każdy mechaniczny element napędowy dostarczany przez PMP jest odpowiednio dobierany przez naszych inżynierów, aby uzyskać najlepszą wydajność całej maszyny Tissue.


Nasz zakres dostaw obejmuje:
  • Sprzęgło wysokiej prędkości
  • Sprzęgło wolnoobrotowe (sprzęgło lub wał z przegubem uniwersalnym)
  • Przekładnia,
  • Osłona sprzęgieł i wałów napędowych maszyn,
  • Płyty fundamentowe przekładni / napędu silnika
  • Wyposażenie (śruby kotwowe / poziomujące, nakrętki, podkładki)

Systemy QCS

Systemy QCS zapewniają pełny wgląd zarówno w parametry jakościowe produktu, jak i w sam proces produkcyjny. Ciągłe pomiary wartości porowatości,właściwości wytrzymałościowych, formowania, orientacji włókien oraz grubości mierzonej w sposób bezkontaktowy zostały opracowane i udoskonalone w ciągu ostatnich kilku lat. Jednak obecny rozwój technologii nie ogranicza się jedynie do pomiarów jakości produktu końcowego w skanerach części suchej. Nowe matryce czujników instalowane są w formerze, sekcji prasowej i wewnątrz elementów suszących, dając możliwość jeszcze szerszego wglądu w przebieg całego procesu produkcji i lepszej kontroli jakości papieru.

System parokondensatu

Aby uzyskać najwyższą sprawność cieplną, jednym z najważniejszych warunków jest skuteczne usuwanie kondensatu nagromadzonego w cylindrze suszącym przy każdej prędkości maszyny, co jest ważne ze względu na zachowanie się kondensatu wewnątrz cylindra, które zależy od prędkości obrotowej. Kondensat, jeśli nie jest usuwany z wydajnie i szybko, ma tendencję do znacznego obniżenia ilości ciepła, przenoszonego przez parę na powierzchnię cylindra YD. System parokondensatu dostarczany przez PMP zapewnia stabilność cieplną oraz równomierne rozprowadzanie ciepła we wszystkich zakresach prędkości. Natomiast opracowane przez nasz oddział PMPower energooszczędne rozwiązania pozwalają zwiększyć produkcję oraz efektywność.

Główna charakterystyka i zalety naszych rozwiązań dla instalacji paro-kondensatu:

  • Wysoka elastyczność
  • Zwiększenie zdolności produkcyjnych
  • Oszczędność energii poprzez zmniejszenia zużycia pary / energii
  • Jednolity profil temperaturowy na powierzchni cylindra
  • Większa wydajność instalacji
  • Zmniejszenie zużycia świeżej wody
  • Większa elastyczność w zakresie ostatecznej kontroli wilgotności
  • Popraw jakość papieru i redukcja zrywów

System próżni

Odpowiednio zaprojektowany system próżni ma duży wpływ na wydajność maszyny. Niewątpliwie projekt instalacji systemu próżniowego, związany głównie z wyborem i konfiguracją pomp próżniowych oraz topografią rurociągów próżniowych, należy traktować jako bardzo ważny etap, zwłaszcza przy realizacji projektu od podstaw. Systemy próżniowe PMP charakteryzują się zaawansowaną technologią, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie niskiego zużycia mediów, co przyczynia się do redukcji kosztów przy większej wydajności maszyny.

wróć